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202511-17
2020-11-16
21項(xiàng)誤差通常將坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的幾何參數(shù)誤差按其在各運(yùn)動(dòng)自由度方向作用分類，分為3項(xiàng)位置度、6項(xiàng)直線度、9項(xiàng)角擺誤差、以及3軸相互之間的3項(xiàng)垂直度，共21項(xiàng)參數(shù)誤差。21項(xiàng)誤差是測(cè)量機(jī)的基本幾何誤差，為了保證測(cè)量機(jī)滿足示值誤差及探測(cè)誤差的要求，生產(chǎn)廠家都要測(cè)量和控制這21項(xiàng)誤差，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。21項(xiàng)誤差的測(cè)量可以使用不同的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢測(cè)以便于修正，包括雙頻激光干澀儀、、直角尺、高精度。但是，需要注意的是使用上述儀器測(cè)量參數(shù)誤差時(shí)，測(cè)量結(jié)果可能是幾種參數(shù)誤差的綜合結(jié)果。這21項(xiàng)...2020-11-16
上的通用語(yǔ)言，除了“英語(yǔ)”，還有一個(gè)小伙伴們可能不知道的，那就是“形位公差”，它是貫穿制造業(yè)設(shè)計(jì)·生產(chǎn)·品質(zhì)管理等部門的通用“語(yǔ)言”。“理想與現(xiàn)實(shí)的差距”——只要是我們制作的產(chǎn)品，無(wú)論用多精密的設(shè)備，無(wú)論做多大的努力，其尺寸和形狀也是無(wú)法*符合理論數(shù)值要求的。那么，做到多少才能與理論形狀、位置相近呢？我們把該相近程度用數(shù)值來(lái)表示，這就是形狀公差和位置公差，簡(jiǎn)稱“形位公差”。設(shè)計(jì)時(shí)，須將零件的形位公差按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在圖樣上來(lái)傳達(dá)信息。形位公差的標(biāo)準(zhǔn)化——隨著*球化的發(fā)展...2020-11-16
表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分：S＜1mm為表面粗糙度；1≤S≤10mm為波紋度；S＞10mm為f形狀。VDI3400、Ra、Rmax對(duì)照表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定常用三個(gè)指標(biāo)來(lái)評(píng)定表面粗糙度（單位為μm）：輪廓的平均算術(shù)偏差Ra、不平度平均高度Rz和大高度Ry。在實(shí)際生產(chǎn)中多用Ra指標(biāo)。輪廓的大微觀高度偏差Ry在日本等...2020-11-09
概述輪廓測(cè)試儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器，作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。工作原理電動(dòng)輪廓儀式是通過(guò)儀器的觸針與被測(cè)表面的滑移進(jìn)行測(cè)量的，是接觸測(cè)量。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測(cè)量某些難以測(cè)量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。但是被測(cè)表面容易被觸針劃傷，為此應(yīng)在保證可靠接觸的前提下盡量減少測(cè)量壓力。精度保證由液壓或者氣浮導(dǎo)軌等高精密裝置完成電...2020-11-09
一、量具使用和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意事項(xiàng)。1、工量具使用前注意事項(xiàng)：(1)開(kāi)始量測(cè)前，確認(rèn)工量具是否歸零。(2)檢查工量具量測(cè)面有無(wú)銹蝕、磨損或刮傷等。(3)先清除工件測(cè)量面之毛邊、油污或渣屑等。(4)用精潔軟布或無(wú)塵紙擦拭干凈。(5)需要定期檢驗(yàn)記錄薄，必要時(shí)再校正一次。(6)將待使用的工量具及儀器齊排列為適當(dāng)位置，不可重疊放置。(7)易損的工量具，要用軟絨布或軟擦拭紙鋪在工作臺(tái)上(如：光學(xué)平鏡等)。2、工量具使用時(shí)注意事項(xiàng)：(1)測(cè)量時(shí)與工件接觸應(yīng)適當(dāng)，不可偏斜，要避免用手觸及測(cè)...2020-11-09
三坐標(biāo)對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的重要性：在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確和效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)是是目不可待了，有些模具的設(shè)計(jì)就需要用到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。可以很大程度上提高模具的設(shè)計(jì)效率，準(zhǔn)確度也會(huì)得到大大的提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)...
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